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本80100油水過濾芯是一款為高壓呼吸空氣壓縮機系統設計的高性能精密過濾元件。作為設備后處理凈化單元中的關鍵耗材,本產品嚴格遵循行業通用規格與性能標準制造,旨在為用戶提供可靠的過濾保障,確保輸出空氣達到高純度、干燥、無油的嚴苛品質要求···
本80100油水過濾芯是一款為高壓呼吸空氣壓縮機系統設計的高性能精密過濾元件。作為設備后處理凈化單元中的關鍵耗材,本產品嚴格遵循行業通用規格與性能標準制造,旨在為用戶提供可靠的過濾保障,確保輸出空氣達到高純度、干燥、無油的嚴苛品質要求。
濾芯采用優化結構,能高效攔截并分離壓縮空氣中夾帶的液態水、懸浮油霧、固體顆粒及異味分子,是保障終端用氣設備穩定運行和呼吸安全的重要組件。
| 項目 | 參數/描述 |
|---|---|
| 產品型號 | 80100 |
| 過濾類型 | 凝聚式油水精密過濾 |
| 過濾精度 | 可高效去除0.1μm及以上尺寸的油霧及固體顆粒物 |
| 初始壓差 | ≤ 0.02 MPa (在額定流量下) |
| 最高工作溫度 | 80°C |
| 濾材結構 | 多層復合玻璃纖維(配合特殊防水層) |
| 密封件材質 | 氟橡膠 (FKM) / 丁腈橡膠 (NBR),確??煽棵芊?/td> |
| 推薦更換周期 | 通常為運行200-300小時或每3-6個月(實際周期需根據環境濕度、使用頻率和進氣質量顯著縮短)。 |
| 更換核心信號 | 1. 壓縮空氣出口出現明顯異味或可見油霧。 2. 濾芯前后壓差顯著增大,影響系統效率。 3. 下游空氣檢測結果(如含水量、含油量)不合格。 |
高效分離:采用凝聚式過濾原理,壓縮空氣通過濾芯時,微米級油霧滴被有效捕獲并凝聚成液滴,在重力作用下沉降排出,實現氣液高效分離。
深度凈化:特殊處理的過濾介質不僅能攔截液態雜質,還能通過物理吸附作用,有效去除空氣中的異味和部分氣態烴類物質。
結構可靠:內支撐骨架和外部防護網結構堅固,確保濾芯在壓力波動下不變形、不破裂。高品質密封圈防止氣流短路,保證全部空氣經由濾材過濾。
維護便捷:作為標準型號替換件,尺寸精準,安裝簡便,便于用戶進行定期預防性維護。
(操作前務必確保系統已泄壓并斷電!)
準備:關閉壓縮機,切斷電源。緩慢打開系統排污閥,確認管路壓力已完全歸零。準備合適工具和新濾芯。
拆卸:使用工具旋下濾芯罐(或過濾杯)。小心取出已飽和的舊濾芯,妥善處理內部可能積存的冷凝油水混合物。
清潔:用干凈不起毛的軟布徹底擦拭濾芯罐內部所有表面,清除殘留污物。檢查罐體及密封面有無損傷。
安裝:務必更換全新的密封O型圈。將新的80100濾芯沿正確方向(通常有箭頭指示氣流流向)放入罐體,確保放置到位。
緊固:手動旋緊濾芯罐蓋,然后使用工具按對角線順序適度擰緊,避免單邊受力不均。
檢漏:恢復系統供電,在低壓下啟動設備,用肥皂水涂刷所有連接螺紋和密封處,確認無氣泡產生,即表示密封良好。
日常檢查:每次開機前,排放過濾器底部的自動或手動排污閥,直至排出清潔空氣。
壓差監控:定期觀察過濾器附帶的壓差指示器(如有)。當指針進入紅色區域或壓差超過0.05MPa時,應立即安排更換。
記錄追蹤:建立濾芯更換檔案,記錄安裝日期和當時設備運行總時數,以便科學預測下一更換周期。
環境適應:在多雨、高濕度或粉塵較大的工況下,應縮短檢查與更換間隔。
備件儲存:備用濾芯應保持原包裝,存于干燥、陰涼、無腐蝕性氣體的室內環境。
本80100油水過濾芯適用于需要將壓縮空氣凈化至高品質等級的各類固定式或移動式高壓壓縮機系統。廣泛用于以下對空氣純度有嚴格要求的領域:
呼吸空氣供應(如氣瓶充填)
儀表控制用氣
精密噴涂工藝
食品藥品加工
安全第一:維護操作必須在系統無壓狀態下進行,嚴禁帶壓操作。
正品保障:請通過正規渠道購買,以確保獲得符合規格的正品濾芯及可靠的售后服務。
專業處理:廢棄的舊濾芯可能含有油水混合物,請按當地環保法規作為工業廢棄物妥善處理,切勿隨意丟棄。